در حال حاضر طراحی و ساخت قالب، یکی از رایج‌ترین روش‌ها برای پردازش پلاستیک و ساخت انواع بطری‌های پلاستیکی است. از این نوع قالب‌ها برای طیف گسترده‌ای از ظروف بسته‌بندی پلاستیکی در کاربرد‌های متعدد استفاده می‌شود و به عنوان یکی از مهم‌ترین بخش فناوری تولید بطری‌های پلاستیکی شناخته می‌شود. توجه به ظرافت، دقت، ابعاد، استاندارد‌ها و.. در طراحی قالب برای ساخت بطری‌های پلاستیکی، بسیار حائز اهمیت است و تأثیر مستقیمی بر کیفیت تولیدات دارد. به بیان دیگر می‌توان گفت که ساخت قالب‌ های پلاستیکی استاندارد، فرآیند بسیار حیاتی در صنعت تولیدات است که امکان تولید ظروف بسته‌بندی پلاستیکی را در ابعاد و اندازه‌های مختلف با استاندارد‌های بین‌المللی را فراهم می‌کند.

فرآیند ساخت قالب بطری

طراحی و ساخت قالب بطری، یکی از فرآیند‌ها و ابزار‌های کلیدی برای بازاریابی بطری‌های پلاستیکی است. بطری‌های پلاستیکی، انواع بطری پت و بطری پلی‌اتیلن، از جمله رایج‌ترین و پرکاربردترین بطری‌های استفاده شده در صنایع هستند و برای ساخت آن‌ها نیز از قالب‌های متعددی با توجه به نیاز‌های بازار استفاده می‌شود. مراحل ساخت قالب به شرح زیر است:

ایده‌پردازی و طراحی

اولین مرحله برای طراحی و ساخت قالب بطری، انتخاب طرح مورد نظر با توجه به کاربرد بطری است. قالب‌های بطری با توجه به کاربرد بسته‌بندی، در اشکال و اندازه‌های متفاوتی قابل طراحی و اجرا هستند

طراحی سه بعدی

در این مرحله باید ایده‌های خلق شده، به صورت سه بعدی طراحی گردند تا هرگونه عیب و نقصی که در داخل آن‌ها وجود دارد در همین مرحله برطرف شود. برای این منظور از نرم‌افزارهای به روز سه بعدی استفاده می‌شود. نیاز است یک فرد متخصص و مسلط به نرم‌افزارها، طراحی را انجام دهد تا بتواند انواع پت‌ها را متناسب با نیازهای مشتریان، در سایزها و حجم‌های مختلف طراحی کند.

ساخت نمونه‌های سه بعدی بطری‌های پلاستیکی

این مرحله، مرحله تولید آزمایشی است. یعنی بدون اینکه مواد اولیه دیگری مورد استفاده قرار گیرد، نمونه سه بعدی با استفاده از مواد پلاستیکی ABS طراحی می‌شود. در این صورت می‌توان جنس تولید شده را از نزدیک مورد بررسی قرار داد و هرگونه نقصی در آن وجود دارد، برطرف کرد. تا زمانی که طراحی به مرحله نهایی نرسیده است. مرحله قالب‌گیری و تولید انجام نمی‌شود.

قالب سازی

اگر طراحی مورد تایید قرار گرفت، اکنون باید قالب‌های بطری در بخش قالب سازی آماده شوند. برای این منظور از دستگاه‌های پیشرفته استفاده می‌گردد. این دستگاه‌ها می‌توانند با استفاده از مواد مختلف و براساس ویژگی‌های محصول، قالب‌گیری را انجام دهند.

تولید انواع بطری

در نهایت قالب‌های آماده شده برای تولید بطری مورد استفاده قرار می‌گیرند. بطری‌ها باید با بالاترین کیفیت و براساس استانداردهای بهداشتی تولید شوند تا سازندگان بتوانند تاییدیه‌ها و مجوزهای لازم را دریافت کرده و محصولات را روانه بازار کنند.

انواع قالب‌های طراحی و ساخت بطری

به طور کلی قالب‌هایی که برای طراحی و ساخت بطری مورد استفاده قرار می‌گیرند به دو دسته قالب‌های تزریقی و قالب‌های بادکن تقسیم می‌شوند.

قالب‌های تزریقی

این قالب‌ها شامل دو زیر مجموعه هستند:

قالب‌های راهگاه گرم

در این قالب‌ها، مواد پلیمری با استفاده از نازل دستگاه تزریق، تا قسمت شکل‌گیری قطعه یا همان قالب، هدایت می‌شوند به گونه‌ای که کمترین افت دما و کمترین افت فشار را در زمان جریان و انتقال ماده تزریقی شاهد خواهید بود.

قالب‌های راهگاه سرد

در این قالب‌ها فرآیند انتقال مواد تا محل شکل‌گیری قطعه، از طریق تراشیدن مسیر هدایت انجام می‌شود. در نتیجه مواد وارد این حفره می‌شوند و زمانی که تزریق انجام شد، شما به راحتی می‌توانید با کمترین ضایعات، قطعه را جدا کنید.

قالب‌های بادکن

در این روش ابتدا قطعه یا قالب مورد نظر بر روی فولاد تراشیده شده و پس از ایجاد راه آب جهت خنک‌کاری قطعه باد شده، این قطعه بر روی کفشک نصب می‌گردد. در مرحله بعدی پریفرم وارد کوره می‌شود و بعد از گذشت زمان و ایجاد حرارت مورد نیاز درون قالب، دستگاه پریفرم به کمک باد با فشار 30 بار، باد را تولید کرده و باعث تولید قطعه مورد نظر می‌شود.

در پایان

نیازی نیست برای خرید انواع بطری به فروشگاه‌های موجود در سطح شهر مراجعه کنید. بلکه شما می‌توانید انواع بطری مورد نیاز خود را با بالاترین کیفیت از بهسازه پلاست خریداری نمایید. در هر کجای ایران که باشید، بهسازه پلاست بالاترین کیفیت محصولات خود را به صورت تضمین شده برای شما ارسال می‌کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر و یا برقراری ارتباط با این مجموعه می توانید به صفحه تماس با ما در وبسایت بهسازه پلاست مراجعه نمایید.